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【德國進(jìn)口軸承】軋機(jī)油膜軸承的潤滑

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文章出處:www.m.sdjatyqc.com/?liwen0112網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2018-01-31 16:00:00

  濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承,是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持,在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下軋機(jī)油膜軸承的潤滑。

 

  油膜軸承屬滑動(dòng)軸承一族,在工作條件下,處于全流體潤滑狀態(tài)。油膜軸承是利用流體的動(dòng)壓潤滑原理,即靠軸與軸承元件的相對運(yùn)動(dòng),借助于潤滑油的粘性和油在軸承副中的楔型間隙形成的流體動(dòng)壓作用,而形成承載油膜的軸承。

  承載油膜又稱之為壓力油膜,它起到平衡負(fù)載、隔離軸頸與軸套,將金屬間的固體摩擦轉(zhuǎn)化為液體內(nèi)部的分子摩擦,將摩擦磨損降至最低限度,因而能在最大范圍內(nèi)滿足承載壓力、抗沖擊力、變換速度、軋制精度、結(jié)構(gòu)尺寸與使用壽命等要求。

  根據(jù)雷諾方程設(shè)計(jì),將軋制壓力、軋制速度、軸承間隙和潤滑油粘度四要素相匹配,形成不間斷的穩(wěn)定承載油膜,實(shí)現(xiàn)液體動(dòng)壓潤滑,以滿足軋機(jī)在不同運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的摩擦與潤滑;即在起動(dòng)、停機(jī)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)變換時(shí)處于半干摩擦和邊介摩擦的潤滑,在沖擊負(fù)荷或大量進(jìn)水的混合摩擦的潤滑,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)和滿負(fù)荷,連續(xù)作業(yè)時(shí)的液體摩擦與潤滑。

  所以油膜軸承潤滑,常以下面三種形式表現(xiàn):

  (1)起動(dòng)或停機(jī)時(shí),盡管軸與軸承間有潤滑油,但由于運(yùn)動(dòng)速度等于零或趨近于零,流體動(dòng)壓潤滑尚未形成或逐漸消失,軸與軸承必然直接接觸,此時(shí)處于邊介潤滑甚至是半干摩擦狀態(tài)。

  (2)軋機(jī)操作中,由于產(chǎn)生震動(dòng)或進(jìn)水過多或供油不足或油質(zhì)有問題都可能產(chǎn)生混合潤滑。

  (3)軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)時(shí),呈流體潤滑.

  因此,油膜軸承的潤滑特點(diǎn)是上述三種情況交替存在的混合潤滑。

  為適應(yīng)鋼鐵企業(yè)高速、重載、自動(dòng)化、大型化和高產(chǎn)的需要,解決軋機(jī)油膜軸承的潤滑要求,滿足日趨苛刻的工況條件,軋機(jī)油膜軸承所用的潤滑油--油膜軸承油應(yīng)運(yùn)而生。

  1、油膜軸承油的使用性能要求

  軋機(jī)油膜軸承的潤滑特點(diǎn),決定了油膜軸承油必須滿足其使用性能要求,方可保障軋機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)生產(chǎn),因此,鋼渣球磨機(jī)價(jià)格。油膜軸承油需具備:

  (1)優(yōu)良的粘溫性能(高粘度指數(shù)),在軸承溫度大幅度變動(dòng)時(shí),仍能實(shí)現(xiàn)各個(gè)潤滑部位的正常潤滑。

  (2)優(yōu)越的抗乳化性能(即分水性),在長期使用中能迅速分離油中水份。

  (3)良好的抗磨及極壓性能,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油中混入少量水分時(shí),鄂式破機(jī)。仍能形成油膜保持重載和抗磨性能。

  (4)良好的抗磨、防銹、抗泡沫性能,防止?jié)櫥到y(tǒng)產(chǎn)生銹蝕,阻塞油路、造成磨損和供油不足。

  (5)良好的氧化安定性、清洗性與過濾性。使?jié)櫥到y(tǒng)油路暢通,保證潤滑正常。

  2、油膜軸承油的潤滑管理及使用要求

  油膜軸承油的潤滑管理

  資料表明,引起機(jī)械故障或早期磨損的主要原因,一半以上都與潤滑技術(shù)管理有關(guān)。搞好潤滑管理,防止軸承、齒輪等摩擦運(yùn)動(dòng)部件的擦傷或燒結(jié),防止和減少磨損,減少摩擦阻力,輥式破碎機(jī)。預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;節(jié)約能源,提高能源有效利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益,是潤滑管理工作的主要任務(wù)。

  1)潤滑管理是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)管理,應(yīng)設(shè)專職潤滑技術(shù)管理人員,制訂潤滑管理制度,進(jìn)行潤滑技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)。

  2)在合理的油箱容量前提下,保持油箱合理的油位,經(jīng)常向油箱添補(bǔ)潤滑油,使油箱內(nèi)油液始終處于合理的運(yùn)行油位,對油液脫氣,沉淀機(jī)雜,分離水分和降低箱內(nèi)油溫均有利。

  3)定時(shí)、定位抽取運(yùn)行中油樣,從油品氣味、色度、粘度變化、含水量、分水性能、污染物類別與含量、抗泡性能等進(jìn)行檢測化驗(yàn)。進(jìn)入潤滑點(diǎn)的油中含水量超過0.1%時(shí),機(jī)械磨損急劇增加;超過0.5%時(shí)的潤滑狀況將是很危險(xiǎn)的。對比一下鄂試破碎機(jī)。作好檢測記錄。

  4)分析比較每次檢測記錄,對不良的潤滑狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào),制訂出改進(jìn)或防患措施。對系統(tǒng)的油位、油質(zhì)、油溫、油壓控制報(bào)警與聯(lián)鎖要安全可靠,杜絕潤滑事故的發(fā)生。

  3、防止混油和控制油的污染:

  (1)油品購買、入庫、貯存、發(fā)出和廢油處理,應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度,按不同品種,牌號分別進(jìn)行,有明顯的易于區(qū)分的標(biāo)牌或標(biāo)志,標(biāo)明品名,牌號,日期等。嚴(yán)禁混存,防止錯(cuò)用造成混油事故。

  (2)貯運(yùn)和貯存中,要嚴(yán)格保證容器的清潔和密閉,防止塵埃、雜質(zhì)、雨水的侵入。應(yīng)在避光,陰涼通風(fēng),留有消防通道的庫房存放。臨時(shí)露天存放時(shí),應(yīng)使桶蓋保持略顯傾斜狀態(tài)的位置,以防雨水侵入。油品勿與銅鉛等促進(jìn)氧化反應(yīng)的金屬接觸。

  (3)潤滑油驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)主要項(xiàng)目:粘度、粘度指數(shù)、含水量、抗乳化性、極壓性。清潔度要求機(jī)械雜質(zhì)在0.01%內(nèi),無水分和沉淀物痕跡等。

  (4)油箱頂部的人孔蓋板應(yīng)蓋嚴(yán),切勿敞開。所設(shè)空氣濾清器過濾精度在100目以上,定期檢查清理,油箱下部的排污閥定時(shí)排放。往油箱添補(bǔ)潤滑油應(yīng)用管道泵送,并裝設(shè)適當(dāng)過濾精度的過濾器。油箱應(yīng)定期清理沉淀油泥,不允許用帶纖維織物擦抹油箱內(nèi)表面。

  (5)更換堵塞的過濾器濾芯時(shí),應(yīng)排盡濾筒內(nèi)存油,謹(jǐn)防污物進(jìn)入過濾器下游管道,造成嚴(yán)重的無法挽救的二次污染,否則將直接危及潤滑點(diǎn)處的正常潤滑。

  (6)根據(jù)在用油品的色度、粘度、水份和污染度等指標(biāo)變化情況,按時(shí)按質(zhì)換油。

  4、首次使用油膜軸承油的單位,除對原潤滑系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行全面徹底循環(huán)清洗合格外,還須做好如下幾項(xiàng)工作:

  (1)將油膜軸承油的理化性能指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)值和實(shí)際測試值,與國內(nèi)外有關(guān)廠商油品的理化指標(biāo)進(jìn)行對比分析,結(jié)合自身設(shè)備工況情況,制訂出替代使用的工作計(jì)劃及意外情況發(fā)生時(shí)的技術(shù)措施,做到萬無一失。

  (2)用油部門應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行油品技術(shù)數(shù)據(jù)分析和研討,以便充分了解油品的性能和正確的使用方法。

  (3)新油品與在用油品的混兌試驗(yàn),對兩者之間相容性或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),油質(zhì)變化的客觀情況應(yīng)進(jìn)行記錄,并測試相關(guān)理化性能數(shù)據(jù)。

 

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