濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南,是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運(yùn)動產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持,在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下紙機(jī)軸承的維護(hù)與潤滑。
維護(hù)保養(yǎng)管理:
為盡可能長期地保持軸承原有的良好性能,因?qū)ζ溥M(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)及定期檢查。以防患于未然,確保運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。
對軸承的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)更具符合機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行。其中包括,件事運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不從或更換潤滑劑,以及定期拆卸檢查等作業(yè)。
(1) 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的檢查
檢查軸承的旋轉(zhuǎn)聲音,振動,溫度以及潤滑劑的性狀,判斷何時(shí)需要補(bǔ)充或更換潤滑劑。
(2)軸承檢查
應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備定期檢查及更換時(shí)拆下來的軸承,檢查滾道的狀況及是否有損壞之處,看是否可以繼續(xù)使用。
運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查的項(xiàng)目,包括軸承的轉(zhuǎn)動因,振動,溫度以及潤滑劑的狀態(tài)等。
(1) 軸承的轉(zhuǎn)動聲音
用聽診器等工具,檢查聲音的大小及音質(zhì)。即使輕微的剝落,都會造成旋轉(zhuǎn)聲音異常或不規(guī)則,可用聽診器分辨出。
(2) 軸承的振動
用振動測量器,對振幅,頻率等進(jìn)行定量測量與分析,以此來推測出軸承的損壞狀況。
但是,由于軸承使用條件及測量位置的不同,有可能導(dǎo)致所測值的不同,因此,要充分運(yùn)用每臺機(jī)械的測量值,定出判斷標(biāo)準(zhǔn)。
造紙軸承滾動痕跡與承載方式
軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),其內(nèi),外圈滾道上會留下滾動體造成的暗淡的滾動痕跡。產(chǎn)生該種痕跡,并非異常現(xiàn)象。通過觀察滾動痕跡的特征,可以了解承載情況。
仔細(xì)觀察滾動痕跡,便可了解軸承的承載情況,如只承載徑向載荷,較大的軸向載荷,力矩載荷,或軸承座剛度極端不均等,由此可檢查出軸承受過以外載荷或安裝誤差等問題,一次作為尋找軸承損傷原因的突破口。
滾動軸承的潤滑:
因工作狀況不同,不同部位的軸承的潤滑要求存在著很大的差異。基于此原因,我們在第3章節(jié)講述了各種條件下的潤滑。在本節(jié)中僅對紙機(jī)軸承潤滑作一般介紹。
脂潤滑
脂潤滑適用于中小軸承且速度和載荷不高的情況。脂潤滑特別適合結(jié)構(gòu)簡單的部位,并提供密封作用。維護(hù)亦很方便。停機(jī)時(shí)補(bǔ)充的潤滑脂會延長軸承剩余的服務(wù)壽命。脂潤滑主要用于紙機(jī)濕部,其溫度較低且要密封以防止水和污染物。在干部,溫度高且軸承應(yīng)力巨大,用脂潤滑是個(gè)例外。
油潤滑
由于載荷、速度和/或由于環(huán)境因素,軸承將被加熱到很高時(shí),需要油潤滑。
循環(huán)油潤滑在新紙機(jī)上使用有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)當(dāng)供、排油設(shè)計(jì)正確時(shí),污染物不會堆積;
(2)它們被輸送到相應(yīng)的潤滑油維護(hù)設(shè)備(過濾器,分離器,沉淀槽等)并從循環(huán)油系統(tǒng)中除去。大量的潤滑油,油的應(yīng)力降低。此外,熱量隨著油的冷卻散失,并且軸承溫度降低。
(3)注意高粘度的礦物油和合成油與密封材料和保持架材料的兼容性。
紙機(jī)軸承循環(huán)油潤滑的總體建議:
·潤滑油的選用參照FAG推薦
·直接供油,通過調(diào)心滾子軸承和自調(diào)心圓柱滾子軸承的軸承圈上的潤滑槽和潤滑孔
·潤滑油從軸承兩邊排出,有足夠粗的排泄管
·避免油槽有殘留
·最小流量參照FAG推薦
·監(jiān)測每一個(gè)獨(dú)立軸承位置的潤滑情況
·防止供油管受熱
·烘干部采用油冷卻方法,供油溫度最大為50–60 °C
·紙機(jī)的不同部分采用分離的供油系統(tǒng)
·烘缸和熱輥的軸頸需有效絕熱
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