濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國(guó)舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營(yíng)舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持，在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下簡(jiǎn)述提高主軸組件性能的措施。

  在保證主軸制造精度和軸承精度的同時(shí)，選用適當(dāng)?shù)妮S承預(yù)緊和采用軸承的定向誤差裝配等措施還可進(jìn)一步提高主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度和剛度，對(duì)于不同類型的軸承，預(yù)緊裝置和方法也有所差異，常用的預(yù)緊方法可查閱機(jī)械設(shè)計(jì)。

  在保證主軸制造精度和軸承精度的同時(shí)，選用適當(dāng)?shù)妮S承預(yù)緊和采用軸承的定向誤差裝配等措施還可進(jìn)一步提高主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度和剛度，對(duì)于不同類型的軸承，預(yù)緊裝置和方法也有所差異，常用的預(yù)緊方法可查閱“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”方面的書籍，這里不再贅述。

  1．滾動(dòng)軸承的定向誤差裝配

  主軸的前端必須要有定位表面（外圓柱表面或前錐孔表面）。在安裝軸承前，必須首先測(cè)出軸承內(nèi)圈及定位表面的徑向圓跳動(dòng)量，然后再按定向裝配法來(lái)裝配軸承，便可達(dá)到提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度的目的。

  1)具有外圓柱表面的主軸

  由于加工工藝的原因，主軸的軸頸表面與前端外圓柱定位面的徑向圓跳動(dòng)量不但在同一軸向平面內(nèi)，而且在同一方向上，故跳動(dòng)量對(duì)軸承裝配的影響是很小的，可不考慮，

  裝配時(shí)，應(yīng)使前、后軸的最大徑向圓跳動(dòng)位于同一個(gè)軸向平面內(nèi)，而且在軸線的同一側(cè)，從而可以減少主軸的端的徑向圓跳動(dòng)，提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

  2)具有錐孔表面的主軸

  由于加工工藝的原因，主軸軸頸表面與錐孔表面無(wú)法在一次裝夾中加工而成，必然會(huì)產(chǎn)生相對(duì)于軸線的徑向圓跳動(dòng)量。

  裝配時(shí)將主軸前、后軸承內(nèi)圈的徑向圓跳動(dòng)量和主軸錐孔中心線的偏差置于同一軸向平面內(nèi)，并按一定方向進(jìn)行裝配，以提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

  2．裝配后精加工

  特別精密的主軸組件，如坐標(biāo)鏜床的主軸組件，主軸軸承裝在套筒內(nèi)，主軸錐孔的跳動(dòng)允差只有1μm—2μm。為了保證主軸組件的精度，可采用裝配后精加工的方法，即先將主軸組件裝配好，以主軸兩端錐孔為基準(zhǔn)精磨主軸套筒的外圓；再以套簡(jiǎn)外圓為基準(zhǔn)，精磨毛軸錐孔。

  精密機(jī)床采用這些方法挺高旋轉(zhuǎn)精度后，在修理時(shí)如需拆卸軸承，拆卸之前，在軸承內(nèi)圈與主軸之間、外圈與箱體（或主軸套筒）之間應(yīng)做上記號(hào)，裝配時(shí)按記號(hào)裝，否則重裝后精度難以保證。

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